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锌钢护栏长期处于复杂的环境中。使用一段时间后，表面会产生大量锈斑和各种污垢，严重影响锌钢护栏的美观和使用寿命。通过抛丸清洗机处理的锌钢护栏，对锌钢有很好的表面处理效果，得到了广泛的应用。该设备主要依靠高速丸料的动能冲击力来清除锌钢表面的氧化皮、腐蚀层和污垢。所以锌钢护栏的通过式清洗机属于物理表面处理技术，不会对锌钢本身产生任何影响。高速丸料撞击过程中产生的粉尘会被集尘系统过滤掉。
在锌护栏通过抛丸清洗机的过程中，工件由电控调速辊道送入清洗机的抛射区域。锌护栏整个表面受到来自不同坐标方向的强力密集抛射物的撞击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，获得具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清洁室两侧的入口和出口辊道上装载和卸载。落在锌钢上的球团和锈尘由吹扫装置吹扫，散落的球团尘混合物由回收螺旋输送到室料斗，由垂直和水平螺旋输送机收集在升降机的下部，然后提升到机器上部的分离器。分离出的纯颗粒落入分离器的料斗中进行抛丸回收。抛丸清洁过程中产生的灰尘由排气管送至除尘系统。净化后的气体被排放到大气中，粒状粉尘被捕获和收集。
钢护栏部件介绍通过抛丸清洗机；
1.清理场
净化室为大容量箱式组装焊接结构，室内壁内衬ZGMn13耐磨防护板，净化作业在密封室内进行。
2.输送辊道
分为室内输送辊和装卸段输送辊。室内辊道覆盖高铬耐磨护套和限位环。高铬耐磨护套用于保护辊道和承受丸料的冲击。限位环能使工件在预定位置运行，防止跑偏和事故。
3.起重机
主要由上下传动、气缸、皮带和料斗组成。直径相同的提升机上下滑轮由筋板、轮板和轮毂焊接成多边形结构，以增强摩擦力，避免打滑，延长皮带的使用寿命。卷扬机罩壳弯曲成型，可打开卷扬机中壳上的盖板，维修更换料斗和腰带。打开提升机下壳体上的盖板，可以消除底弹的堵塞。调节提升机上壳体两侧的螺栓，带动拉板上下移动，以保持提升带的松紧。上下滑轮采用方形座外球面球轴承，受振动和冲击时可自动调整，密封性能好。
4.分离器
螺旋输送机主要由减速电机、螺旋轴和螺旋外壳组成。采用方形座外球面球轴承，受振动冲击时能自动调整，密封性能好。
6.药丸输送管道
药丸输送管道具有双重药丸控制功能，每个闸门管上方都设有闸门，分别将药丸从分离器中切断，便于各自抛丸设备的维护；闸门的开启大小可以调节抛射体的流量，闸门的数量可以根据待清洗工件的规格任意组合开启和关闭，从而节约能源，减少对机器的磨损，保证满足生产需要。
7.抛丸设备
单盘抛丸设备在今天的中国已经是高级抛丸设备了。它主要由旋转机构、叶轮、外壳、定向套、分丸轮和护板等组成。叶轮采用Cr40材料锻造，叶片、定向套、分丸轮和护板采用高铬材料。
8.吹扫装置
该装置采用高压风机，在腔体的辅助室内设置多组不同角度的弹性吹嘴，对工件表面残留的丸料进行吹扫和清洗。
9.进出口密封
工件入口和出口处的密封装置均由橡胶弹簧钢板制成。为了防止丸料在抛丸处溅出洁净室，在工件进出口处设置了多重加强密封，其特点是弹性强，使用寿命长，密封效果极佳。
10.除尘系统
袋式除尘器主要由袋式除尘器、风机、除尘管道等组成。除尘效率可达99.5%。
11.电控制
电气控制系统采用常规控制控制整机，采用国内外生产的优质电器元件，可靠性高，维修方便。主电路通过小型断路器和热继电器防止短路、缺相和过载。有几个急停开关，便于紧急停车，防止事故扩大。洁净室和洁净室的每个检修门都有安全保护开关。当任何检修门打开时，不能启动抛丸设备。
钢护栏通抛丸清洗机的两大优势:
diyi，效率高
1.与其他类型抛丸清洗机相比，锌钢护栏通过式抛丸清洗机工作效率高。这是因为设计的初衷是为了提高抛丸机的处理速度。为了满足这一要求，锌钢护栏贯通抛丸清洗机在组装时会根据客户的要求配备不同的配件。一般来说，为了提高处理速度，需要配置多台高效抛丸机器，以达到高速清洗的目的。
2.锌钢护栏通过式抛丸清洗机之所以效率高，是因为它配备了多个高效抛丸装置协同工作，自然可以带动机械运转，起到高效清洁的作用。同时，为了延长抛丸机器的使用寿命，其原材料全部采用高耐磨材料，消费者可以放心使用，不用担心短时间内损坏而影响工作效率。
第二，改善经营环境
1.抛丸机器的主要工作是对钢材进行大规模的表面处理，所以它的单位体积比较庞大。为了实现高效率，我们将与各种抛丸设备协同工作，提高工作效率。所以抛丸机占地面积大，操作空间会受到限制。与其他类型的抛丸机器不同，直通式抛丸机器有一个大的清洁空间，供操作机械工作和运行。
2.有了更大的使用空间，工作人员的操作和维护会更容易。改善运行环境后，可以在一定程度上有效延长抛丸机的使用寿命。因为操作空间和环境的改善，有足够的空间让抛丸机有时间去维修，有空间让工作人员去维护，自然保证了它的长寿命。
钢护栏通过抛丸清洗机日常维护指南；
(1)透抛丸型机器应定期维护，注意保养和润滑。
(2)维修时，严禁将工具、螺丝等杂物遗留在机器内。
(3)禁止潮湿坑，以免丸料生锈结块。
(4)在抛丸机器运行过程中，应随时清除分离器和除尘器中的废料，以保证设备的正常运行。
(5)滤水器应定期排放污水和油。
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