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大型抛丸机清理过程中，槽钢或型材由电控调速输送辊道送入清理机的抛射区域，其整个表面受到来自不同坐标和方向的强力密集抛射物的撞击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，钢材表面会得到具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清洁室两侧的入口和出口辊道上装载和卸载。落在槽钢和型材上的球团和铁锈粉尘由吹扫装置吹扫，散落的球团和粉尘混合物由回收螺杆输送到室料斗，由垂直和水平螺旋输送机收集在升降机的下部，然后提升到机器上部的分离器。分离出的纯颗粒落入分离器的料斗中进行抛丸回收。抛丸清洗时产生的粉尘由排气管送入除尘系统，净化后的气体排入大气，颗粒状粉尘被捕获收集。
大型直通抛丸机的组成
1.清理室抛丸机清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。2.输送辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。 室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受丸料打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。
3.提升机主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。
提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。
提升机罩壳折弯成形，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部丸料的阻塞。
调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。 上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好
4.分离器螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。
采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。
5.输丸管本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的丸料，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节丸料流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。
6.抛丸器采用单圆盘抛丸器，成为当今国内无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.
7.吹扫装置本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的丸料进行吹扫清理。
8.进出口密封工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，丸料飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
9.除尘系统布袋式除尘器 ，主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统，除尘效率可达99.5％ 。
10.电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内外生产的电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。
洁净室和洁净室的每个检修门都有安全保护开关。当任何检修门打开时，不能启动抛丸设备。
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必威网站主页 主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，必威网站主页 适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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