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焊机床身可应用于年轻工业机械的直通抛丸机。现在市场上的机床种类繁多，制造工艺多种多样。焊机抛丸床身的应用在国外很流行。这里的主要问题是除锈后床身的稳定性、工艺性和成本。今天坤钰霖机械就给大家介绍一下。焊机床身抛丸机的应用:坤钰霖机械的焊机床身抛丸机的研发在上市后得到了国内机床制造企业的高度认可。无论是铸造还是焊接，都有一个热加工过程。在这种情况下，冷却后结构中必然存在残余内应力。残余内应力会使机床的几何形状处于不稳定状态，这对于作为加工母机的机床来说显然是不允许的。经绿机抛丸机处理后可消除残余内应力。技术上，铸造机机体铸造后往往要进行时效处理；对焊接好的床身进行去应力退火处理，消除这些残余应力的威胁，然后加工成床身产品。铸造床身稳定性好，成本高，使用寿命长，制造麻烦:木模→砂型→浇注→造型→去除冒口→热处理→自然时效(少3年，10年以上)→人工时效→刨平→装夹→高频淬火→磨削→检验焊接床身制造容易，周期短，样式容易调整，成本低，但容易变形。使用抛丸技术可以大大延长焊接床身的使用寿命。制造工艺:下料(数控火焰切割)→预处理(开槽)→焊接(二氧化碳气体保护焊)→抛丸机加工→刨削→装夹→安装复合导轨→完成。因此，焊接床身的制造效率可以是铸造的几千倍。但焊接床身不能完全代替铸造床身，无论是铸造床身151-287#/6-7373还是焊接床身，只要坤钰霖机械的除锈机有效消除应力，几何稳定性都是一样的。另一方面，一般稳定性要求高的床身多为铸造，这与成本低、材料刚性高(使用过程中不易受外力变形)有关。但有些床身结构复杂，很难用铸造生产，就用焊接来解决。
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