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必威网站主页 主要用于钢管内外壁除锈。钢管内外壁抛丸机是一种清洗钢管内外壁的组合式清洗机。用喷丸清理钢管外表面，用喷丸清理内表面，以去除表面的氧化皮。主要由洁净室、抛丸装置总成、输送辊道、进料机构、出料机构、螺旋输送机、升降机、维修平台、分离器、除尘系统和电气控制系统组成。
使用必威网站主页 除锈时应注意以下三个问题:
1.除锈等级关于钢管常用的环氧、乙烯基、酚醛等防腐涂层的施工工艺，一般要求钢管外观达到近白色等级(Sa2.5)。从理论上证明，采用这种除垢等级可以清除所有的水垢、铁锈等污垢，锚线深度可达40~100μm，完全满足防腐层与钢管的附着力要求。喷(甩)除锈工艺可达到近白级(Sa2.5)的技术前提，运行成本低，质量可靠。
2.抛丸机用磨料为了达到良好的除锈效果，应根据钢管的表面硬度、原始腐蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧涂层、两层或三层聚乙烯涂层，使用钢砂和钢丸混合磨料更容易达到理想的除锈效果。
钢丸可以强化钢的外观，钢砂可以蚀刻钢的外观。钢砂和钢丸混合的磨料(钢丸硬度40~50~60HRC，钢砂硬度50~60HRC)可用于各种钢材表面，甚至C、D级锈蚀钢材表面，除锈效果非常好。
3.磨料粒度和比例为了获得更好的平均清洁度和粗糙度分布，磨料粒度和比例的设计非常重要。如果粗糙度太大，容易形成防腐层，在锚线顶点处会变薄。还有就是因为锚线太深，防腐层在防腐过程中容易形成气泡，严重影响防腐层的作用。
如果粗糙度过小，防腐层的附着力和冲击强度会降低。对于严重的内部点蚀，不仅要依靠大磨粒的高强度冲击，还要通过小颗粒打磨掉失去的腐蚀产物，达到清洗的效果。合理的配比设计不仅可以减缓磨粒对管道和喷嘴(叶片)的磨损，还可以大大提高磨粒的利用率。
钢丸的粒度为0.8~1.3毫米，钢砂的粒度为0.4~1.0毫米，其中以0.5~1.0毫米为主。射砂率5~8。需要注意的是，在实际应用中，磨削评定很难达到钢砂和钢丸的理想配比，因为硬脆钢砂的破碎率高于钢丸。因此，在操作中应定期对磨料进行取样检测，并根据粒度分散情况向钢管抛丸除锈剂中添加新的磨料。新加入的磨料要适中，以钢砂为主。
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必威网站主页 主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，必威网站主页 适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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