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湖北轧辊孔型机抛丸适用于加工钢板、H型钢、结构件、方管、圆管等。它被广泛使用。随着社会的进步和发展，钢铁、造船、钢结构等制造业的各个部门都面临着工件清洗的问题。为了生产高质量的零件，材料在任何后续处理过程中必须完全没有铁锈、氧化皮、污垢和污染。多种应用结果证明抛丸清洗是一种理想的处理方法。
滚筒式抛丸机采用无级调速，高速进给和送出，保证高效率工件的彻底抛丸清洗；配备光电开关检测有工件抛丸无工件抛丸功能设备采用丸料两级清洗:滚动+接收和吹扫，确保钢板上无丸料；高抛射速度抛丸装置技术离心抛丸装置，上下抛丸装置利用率高，防止钢板变形，提高清洗效率，可获得满意的清洗质量；配有抛丸时间累计计时功能，指导更换九刀计数器等耐补偿部件。模拟地面投影图(包括确定抛丸设备的型号、数量和空间布局位置等。)并且九投器的所有图纸全部采用计算机辅助设计绘制，使得九投器的选型和布局更加合理。提高了丸料的利用率和劳动生产率，保证了清洗效果，减少了腔体防护板的磨损。洁净室采用进口防护板，用专用螺母固定更换，简单方便，使用寿命长。是前抛九清洗设备中对室体较好的保护板。分离机采用美国公司的感应全梗帘式分离机技术，分离效果好，减少了耐磨件的磨损。
在清理过程中，钢结构或钢材被辊抛丸机送入清理机的抛射区域，辊抛丸机表面受到来自不同坐标和方向的强力密集抛射物的撞击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，钢材表面可获得具有一定粗糙度的光滑表面。辊式抛丸机器清理用于装载和卸载工件的室外辊道。落在钢上的颗粒和锈尘被吹扫装置吹扫掉。散落的颗粒粉尘混合物由回收螺旋输送至室料斗，由垂直和水平螺旋输送机收集在升降机的下部，然后提升至辊式抛丸机器上部的分离器。分离出来的纯颗粒落入分离器的料斗中，用于抛丸机抛丸清理过程中产生的粉尘由排气管送至除尘系统，净化后的气体排入大气，颗粒状粉尘被捕集收集。
滚筒式抛丸机操作说明:
(1)滚筒式抛丸机手动操作:
(1)接通电源。
(2)打开钥匙按钮。
(3)将“手动/自动”开关转到“手动”侧。
(4)按下“电脑开机”按钮。
(5)可以手动操作，所有部件都可以移动。停机顺序与启动顺序相反。
(二)辊式抛丸机器的自动操作:
1。启动:
a)打开滚筒型抛丸机器的总电源开关和各开关，打开气源。
b)将“手动/自动”开关转到“自动”侧。
c)关闭滚筒式抛丸机器的钥匙按钮，并按下“电脑电源开启”按钮。
d)按下“自动启动”按钮，在准备工作完成之前，所有电机将依次启动。
e)将工件放在送料辊道上(工件不能压在测宽辊上)，当“准备工作”灯亮时，按下“送料辊道正转”按钮，工件进给，生产线进入自动运行状态。
2。关机:
(1)工件被辊式抛丸机器清洗后关机。
(2)按下主控台上的“自动停止”按钮，在准备工作完成之前启动的所有电机将按与启动顺序相反的顺序关闭。自动操作过程结束。
(3)按下“电脑电源关闭”按钮。
(4)关闭滚筒式抛丸机器的钥匙按钮。
(5)关闭辊式抛丸机器的主电源开关。
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